魯灰石材濕貼與灌漿施工技巧?
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魯灰石材濕貼與灌漿施工方法:
一.作業(yè)條件
1、構造經(jīng)查看檢驗,水電、通風、設備裝置等已施工結束,并接好加工飾面板所需的電源和水源。
2、彈室內(nèi)外墻面水平線,室外彈±0.00線,室內(nèi)彈一米水平線。
3、提早搭設操作架,離窗口或墻面面>200mm,架子高度應滿意施工操作請求。
4、有門窗的墻面有必要把門窗框立好,方位精確,并應筆直和結實,并思考裝置山東魯灰時尺度有足夠的留量。一起用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。
5、山東魯灰出場應堆放于室內(nèi),下墊好方木,核對數(shù)量、標準;鋪貼前應預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。
6、大面積施工前應先放出施工大樣,并做好樣板,經(jīng)質檢和監(jiān)理承認合格、規(guī)劃認可后,方可按樣板組織大面積施工。
7、出場的山東魯灰應派專人進行檢驗,色彩不均勻時,應進行選擇,有必要時試拼選用。
8、山東魯灰出場后,要鏟去山東魯灰背后的網(wǎng)格布,然后選用山東魯灰防護劑對山東魯灰進行六面防護處理,曬干后再進行鋪貼了。
9、假如山東魯灰選用灌漿工藝,須在山東魯灰背后選用專用山東魯灰粘結劑披刮,選用專用工具,厚度操控在3mm內(nèi)?;蛟诎宀姆疵婀我坏罁剿嘀?%修建膠的素水泥漿,這樣在板材反面構成一道防水層,防止雨水進入板內(nèi)。
二.施工工藝
1、邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小標準山東魯灰,選用張貼辦法鑲貼。
1.1、底層處理:將混凝土墻面的污垢、塵埃整理潔凈,用10%堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平,混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,整理潔凈然后澆水沖刷;等混凝土墻面枯燥,將摻加水重20%修建膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上,終凝后澆水養(yǎng)護,使水泥砂漿有較高的強度,與混凝土墻面粘結結實。(衛(wèi)生間、廚房等有水的部位需首先進行防水施工)
1.2、吊筆直、規(guī)方、找規(guī)則、貼灰餅、沖筋:用經(jīng)緯儀或大線吊筆直,依據(jù)山東魯灰標準分層設點,按距離1600mm做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行操控,豎向筆直線以大角和柱、墻垛為基準線進行操控,留意同一墻面不得有一排以上的非整塊,并將其排放在較蔭蔽的部位。陽角處要雙面排直。
1.3、澆水濕潤底層,然后涂摻水重10%修建膠的素水泥漿一道,隨刷隨打底,底灰選用1:3水泥砂漿,厚度約12mm,分兩遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實刮平,使外表平坦,并將外表拉毛。
1.4、待底灰凝結后進行分塊彈線,隨后將已濕潤的山東魯灰涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%修建膠)進行鑲貼,用木錘悄悄敲擊,用靠尺隨時找平找直。(假如飾面的山東魯灰為大理石請求選用專用山東魯灰粘結劑)
2、邊長大于400mm,厚度在20mm以上,鑲貼高度超過1m時,選用灌漿工藝。 139山東魯灰網(wǎng)
2.1、鉆孔、剔槽:裝置前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將山東魯灰預先固定在木架上,使鉆頭直對板材上端面,在綞塊板的上、下兩個面打眼,孔的方位打在距板寬兩頭1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位(孔中心)距石板反面以8mm為宜。如板材寬度較大時,可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板反面的孔壁悄悄剔一道槽,深5mm擺布,連同孔眼構成牛鼻眼,以備埋臥銅絲之用。板的固定選用防銹金屬絲綁扎。大標準的板材,中心有必要增設錨固點,如下端不好拴綁金屬時,可在未鑲貼飾面板的一側,用手提簡便小薄砂輪(4∽5mm),按規(guī)則在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm,槽深12mm,與飾面板反面打通,豎槽通常在中,也可偏外,但以不損壞外飾面和不致反堿為宜),將綁扎絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。
2.2、放綁扎絲:將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪生長200mm擺布,一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定結實,另一端順槽曲折并臥入槽內(nèi),使山東魯灰上下端面沒有綁扎絲杰出,以確保相鄰山東魯灰接縫緊密。
2.3、綁扎鋼筋網(wǎng):詳細作法為將墻體飾面部位整理潔凈,剔出預埋在墻內(nèi)的鋼筋頭,焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片,先焊接豎向鋼筋,并用預埋鋼筋彎壓于墻面,后焊橫向鋼筋,是為綁扎山東魯灰所用。假如板材高度為600mm時,第一道橫筋在地上以上100mm處與豎筋綁扎結實,用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲,第二道綁扎在500mm水平線上70~80mm且比石板上口低20~30mm處,用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲,再往上每600mm一道橫筋即可。
2.4、試拼:飾面板材色彩共同,無明顯色差,經(jīng)精心預排試拼,并對出場山東魯灰色彩的深淺別離進行編號,使相鄰板材色彩附近,無明顯色差,紋理相對應構成圖畫,到達令人滿意的作用。
2.5、彈線:將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊筆直。一起思考山東魯灰的厚度、灌注砂漿的空地和鋼筋網(wǎng)所占的尺度,通常山東魯灰板外皮距構造面的厚度以50~70mm為宜。找出筆直后,在地上上彈出山東魯灰的外廓尺度線,此線即為第一層山東魯灰的裝置基準線,編好號的山東魯灰在彈好的基準線上劃出就位線,每塊按規(guī)劃規(guī)則留出縫隙。
2.6、裝置固定:山東魯灰的裝置固定是按部位取山東魯灰將其就位,石板上口外仰,右手伸入石板反面,把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上,綁扎時不要太緊,只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以;把石板豎起,便可綁石板上口綁扎絲,并用木楔墊穩(wěn),石板與底層間的空隙通常為30~50mm(灌漿厚度)。用靠尺查看調(diào)整木楔,到達質量請求后再拴緊綁扎絲,如此順次向下進行。柱面按順時針方向裝置,通常先從正面開端。第一層裝置固定結束,再用靠尺板找筆直,水平尺找平坦,方尺找陰陽角方正。在裝置石板時如發(fā)現(xiàn)石板標準不精確或石板之間縫隙不符,運用鉛皮固定,使石板之間縫隙共同,并堅持第一層石板的上口平直。找完筆直、平坦、方正后,調(diào)制熟石膏,并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間,使這兩層石板粘結成一全體,木楔處也可粘結石膏,再用靠尺查看有無變形,待石膏硬化后方可灌漿。
2.7、灌漿:山東魯灰板墻面防空鼓是關健。施工時應充沛濕潤底層,砂漿按1:2.5制造,稠度操控在80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,留意不要磕碰山東魯灰板,邊灌邊用橡皮錘悄悄敲出石板面或用短鋼筋輕搗,使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應分層分批進行,第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要,既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板,所以有必要悄悄地當心操作,防止磕碰和猛灌。
如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位,應立即撤除重新裝置。首次灌漿后待1~2小時,等砂漿初凝后應查看一下是不是有移動,斷定無誤后,進行第二層灌漿,第二層灌漿高度為200~300mm,待初凝后再灌第三層,第三層灌至低于板上口50~100mm處停止。但有必要留意防止暫時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi),防止因石膏脹大致使外墻面泛白、泛漿(假如山東魯灰為淡色時,須選用白水泥混合砂漿。如山東魯灰為白色,宜選用白水泥混合白色珍珠巖砂漿)。
2.8、擦縫:石板裝置結束,縫隙有必要在擦縫前整理潔凈,特別留意固定山東魯灰的石膏渣不得留在縫隙內(nèi),然后用與板色一樣的色彩調(diào)制純水泥漿擦縫,使縫隙密實、潔凈、色彩共同。也可在縫隙兩頭的板面上先張貼一層膠帶紙,用密封膠嵌板縫隙,扯掉膠帶紙后構成一道凸出板面1mm的密封膠線縫,使縫隙既漂亮又防水。
2.9、柱子貼面:裝置柱面山東魯灰板,其底層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和裝置等施工工序流程與鑲貼墻面辦法一樣。但應留意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,雙面卡住石板,以防灌漿時石板外脹。
2.10、整理墻面:山東魯灰板裝置完要及時進行整理,因為板面有很多肉眼看平見的小孔,假如水泥砂漿污染外表,時間一長就不易整理掉,會構成色斑,運用酸液洗去后用清水充沛沖刷潔凈,以到達漂亮的作用。登錄網(wǎng)址http://www.chao242.cn/了解更多信息
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