魯灰石材磨削方法及特點？
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魯灰石材磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的辦法。該辦法的特點是：
砂輪是磨削的切削東西，它由許多細(xì)微而堅固的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔(dān)負(fù)著切削作業(yè)，有必要尖利并具有高的硬度，耐熱性和必定的耐性。常用的磨料有氧化鋁（又稱剛玉）和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、耐性好，合適磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更尖利、導(dǎo)熱性好，但較脆，合適磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。
一樣磨料的砂輪，因為其粗細(xì)不一樣，工件加工后的外表粗糙度和加工功率就不一樣，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細(xì)微的合適精磨、磨料愈粗，粒度號愈小。
結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的效果。常用的是陶瓷結(jié)合劑，其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不一樣，影響砂輪的耐蝕性、強(qiáng)度、耐熱性和耐性等。
磨粒粘結(jié)愈牢，就愈不簡單從砂輪上掉下來，就稱砂輪的硬度，即砂輪的硬度是指砂輪外表的磨粒在外力效果下掉落的難易程度。簡單掉落稱為軟，反之稱為硬。砂輪的硬度與磨料的硬度是兩個不一樣的概念。被磨削工件的外表較軟，磨粒的刃口（鋒芒）就不易磨損，這么磨粒運用的時刻能夠長些，也就是說可選粘接牢固些的砂輪（硬度較高的砂輪）。反之，硬度低的砂輪合適磨削硬度高的工件。
砂輪在高速條件下作業(yè)，為了確保安全，在裝置前應(yīng)進(jìn)行檢查，不該有裂紋等缺陷；為了使砂輪作業(yè)平穩(wěn)，運用前應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗。
砂輪作業(yè)必定時刻后，其外表空隙會被磨屑阻塞，磨料的銳角會磨鈍，原有的幾許形狀會失真。因此有必要修整以康復(fù)切削才能和正確的幾許形狀。砂輪需用金剛石筆進(jìn)行修整。
平面磨床的構(gòu)造與磨削運動
磨床的品種許多，主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、全能外圓磨床（也可磨內(nèi)孔）、齒輪磨床、螺紋磨床，導(dǎo)軌磨床、無心磨床（磨外圓）和東西磨床（磨刀具）等。這兒介紹平面磨床及其運動。
1.平面磨床的構(gòu)造（以M7120A為例，其間：M——磨床類機(jī)床；71——臥軸矩臺式平面磨床；20——作業(yè)臺面寬度為200mm;A——首次嚴(yán)重改進(jìn)。）
（1）砂輪架——裝置砂輪并股動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向空隙運動。
（2）滑座——裝置砂輪架并股動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動。
（3）立柱——支承滑座及砂輪架。
（4）作業(yè)臺——裝置工件并由液壓體系驅(qū)動作往復(fù)直線運動。
（5）床身——支承作業(yè)臺、裝置其它部件。
（6）冷卻液體系——向磨削區(qū)供應(yīng)冷卻液（皂化油）。
（7）液壓傳動體系——其構(gòu)成有：
1）動力元件——為油泵，供應(yīng)液壓傳動體系壓力油；
2）履行元件——為油缸，股動作業(yè)臺等部件運動；
3）操控元件——為各種閥，操控壓力、速度、方向等；
4）輔佐元件——如油箱、壓力表等。
液壓傳動與機(jī)械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，能過載保護(hù)，能夠在較大規(guī)模完成無級調(diào)速等長處
2．平面磨削運動
（1）主運動——砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動。
（2）進(jìn)給運動
1）縱向進(jìn)給——作業(yè)臺股動工件的往復(fù)直線運動；
2）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動；
3）橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線的空隙運動。登錄網(wǎng)址http://www.chao242.cn了解更多信息
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